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采用中頻感應加熱的特點：鋼坯加熱爐的成套裝置，是把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的鋼坯，在坯料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，坯料自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬坯料放在有交變中頻電流的感應圈里，坯料沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是鋼坯表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現，不會產生有害氣體、強光污染環境。
1、因為中頻感應加熱的原理為電磁感應，非觸摸式加熱，加熱方法升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。
2、操作簡單，自動化程度高，選用自動上料和自動出料分檢裝置，可完成全自動無人操作。
3、加熱均勻，溫控精度高，感應加熱易完成均勻加熱。溫度調理便利，穩定性好，可靠性高，功率精密連續可調，從而可完成對溫度的準確操控。
4、感應加熱與其他加熱方法相比，加熱效率高，能耗低，沒有污染。
5、作業環境好，幾乎沒有熱、噪聲和塵埃；設備占地面積小，生產效率高。
6、中頻感應加熱鍛件的氧化燒損率僅為0.5%，加熱每噸鍛件的傳統加熱爐節約鋼材原材料20-50kg。
